老化柜型号 ：

ORT500

供应商任务量界定

1 、供应商做好老化柜的库体部分 、恒温系统 、控制系统 、运风系统 、排风系统等 ；

2 、老化柜的电源 ：220v ，配5KW调压器   

3 、层架 ：5层 ，层高280mm ，带脚轮 、台车配电源2pin端子 ；

4 、老化柜电源ON/OFF冲击;

老化量的设计

每台车老化产品500PCS ；

整柜分成5层 ，每层双面100PCS ，单面50PCS

总电量需求

老化柜总配电约为 ：9.5KW 。

其中 ：A.老化柜:加热共3KW;

      B.运风风扇 ：¢220mm, 0.065KW×10 = 0.65KW;

      C.调压器 ：5KW(0～300VAC)

结构尺寸

老化柜外尺寸约为 ：1960W×1890H×820D；

老化柜内尺寸 ：1700W×1400H×680D ；

库体材质

钣金结构 ，冷板焊接喷粉处理

地面材质

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玻璃视窗

位于大门上 ，每扇门配1个 ，大观察窗 ，

茶色钢化玻璃或者白色玻璃贴深色防爆膜

固定方式

焊接

温度范围

室温～50℃±3℃,温度可调

温度均匀度

产品区 ≤±3.0℃ ，允许±5.0℃

辅助升温

循环风道内装有加温温度电热丝作升温用 ，采用温度模块配合固态继电器SSR动作

超温溫进 、排风

超温时 ，排风马达启动 ，超温进风自垂百叶进新冷风 ，热风由排热风机排至室外

电线电缆

老化柜中所有用线均采用国标线及105度耐高温电线 。

报警及保护装置

A.控制电源加保险及热过载继电器

B.超温报警

C.鼓风机过载 、过热 、缺相保护

D.电热采用无风切电过热保护

E.严格国执行家电工安全标准 ，确保布线规范 ，及各接线端口均有明确标识 ，无裸露现象

F.可靠的接地和漏电保护装置

G.室内超温三重保护,超过设置温度风机排风,高温红色报警及排风机启动排风,超高温产品断电保护

控制方式

温度控制 ：电脑型温度控制器的控制方式 ，固态继电器输出 ；测温点 ：1点温度检测、1点超温保护检测 ；

A.PID为控制核心 ，通过过继电器实现自动控制功能

B.排风系统采用独立温度控制系统.

时序控制

时间控制 ：采用PLC板+文本 ，灌装时序控制程序 、控制电源产品老化过程的ON/OFF冲击及循环冲击 。

温度检测

A.室内1点温度检测 、1点超温保护检测 。

B.排风温度采用独立温控器室内独立取点进行 ，以防止因外部原因造成排风系统瘫痪 。

温度显示

A.老化总过程温度自动控制 。

B.单点控制排风取样点.

声光报警系统

在老化柜外设置设置蜂鸣器 ，老化柜内运行状态 。

老化柜配电

老化柜控制箱内空开以下 ，线材由供方提供 ，空开以上电源线由需方负责（配3米线） ；

负载线的固定 、铝型材由z6尊龙凯时购买和加工 ，铝型材通过绝缘子与老化柜机壳绝缘 ，≥1000VAC ；