项目 |
具体内容 |
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运风模式 |
老化房双面运风 ,风道上出风下回风运风模式 |
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总电量需求 |
老化房本体 :加热约30KW ,老化房总配电约35KW ; |
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结 构 |
内尺寸 |
4000D×6000W×2500H ,1间 ,容积60m3 |
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场地尺寸 |
4600D×6100W×2550H |
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大门尺寸 |
1200W×2000H(单开门 ,带观察窗) |
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玻璃视窗 |
位于门上 、尺寸350mm×500mm |
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库体材质 |
50T厚双层彩钢岩棉板 |
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地面材质 |
表面铺设3mm厚度的镀锌板 |
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固定方式 |
连接处采用专用连接铝材 |
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性 能 |
温度范围 |
室温~85℃±3℃ ,升温时间 :室温到75℃大约需40分钟(空载) |
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温度精度 |
±0.5℃ |
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温度均匀度 |
±2℃(空载测试) |
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温度偏差 |
±2℃(空载测试) ; |
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升温方式 |
循环风道内装有电热管加温 ,采用温度模块配合固态继电器SSR动作 |
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降温方式 |
抽风降温 ,启动过热排风配置的离心风机对外排风 ,可以实现快速降温 ; |
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超温排风 |
1 、超温时 ,排风马达启动 ,热风由排热风机排至室外 ; |
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2 、自动排风模式 :控制系统设计了默认自动排风方式 ,当实际温度高于设定温度3℃(该值可自行设置) ,启动自动排风系统 ; |
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3 、手动排风模式 :面板设计了独立手动排风开关 ,可以手动开启排风(方便操作人员进出) ,当排风打开时 ,设备自动停止加热 ,运风正常工作 |
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温度检测 |
室内1点温度检测 、4点温度监控 ; |
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温场监控 (均匀性) |
独立的4点温度监控 ; |
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其中2个监控点同时用作为超温保护检测和设备上限过温度保护使用 ; |
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电线电缆 |
1 、老化房本体内部用线均采用耐高温硅胶电线 。 |
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2 、老化房外部及内部线槽用线均采用国标线 |
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安全保护装置及报警 |
1 、控制电源加保险及热过载继电器 |
6 、设置蜂鸣器及三色报警灯 |
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2 、超温报警 + 温度上限报警 |
7 、加热器EGO(防止加热器失控) |
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3 、鼓风机过载 、过热、缺相保护 |
8 、烟雾报警 |
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4 、电热采用无风切电过热保护 |
9 、严格执行国家电工安全标准 ,布线规范 ,及各接线端口均有明确标识 |
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5 、可靠的接地和漏电保护装置 |
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控 制 |
温度控制系统 |
1 、采用10.2寸的触摸屏显示和控制 ; |
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2 、控制部件:触摸屏 + PLC + 温度模块 + 控制软件 |
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温度控制方式 |
PID为控制核心 ,通过继电器实现自动控制功能 |
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时间控制方式 |
1 、集成时间控制功能 ,时间控制分成“温到计时”和“按键计时”2中模式 |
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2 、温度计时 :指温度达到设定值后 ,系统自动开始计时 ,记录恒温时间 ; |
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3 、按键计时 :指设备开机 ,按计时键 ,设备就开始计时 ,记录工作总时间 ; |
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温度监控方式 |
1 、采用LED显示屏 ,监控老化房内部温度 ; |
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2 、人员在远处即可直观了解老化房内温度控制情况 ; |
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产 品 供 电 |
线槽及插座 |
1 、产品老化需要供电 ,电源插座集成到老化房内部线槽上 ,线槽离地1.2m ; |
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2 、插座位于老化房内前后右3个面 ,共12组电源(每组均含交流和直流) |
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交流插座 |
产品老化需要交流供电 :AC220V 10A 、 AC220V 16A ,数量每组2工位 |
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直流接线柱 |
直流电源供电端子采用接线柱方式 ,数量每组1工位 |
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老化产品 |
北斗导航系列产品 |
深圳市z6尊龙凯时仪器有限公司 2015年10月整理发布 更多产品请点击 www.fuyidatest.com